如今的绕线机不仅仅只是绕个线团那么简单了，随意工业需求逐渐扩大，慢慢的绕线机就应用于了各种电器行业中所需的电感线圈。自动绕线机的性 能特点具有自动绞线功能，可节省人工，提高生产效率，现代全自动绕线机由于集成了电气控制、机械传动、光电检测等诸多技术，所以其设置调试的 难度也大大增加了，许多客户在购买了绕线机以后，对于其设置往往无从下手，下面就绕线机的功能和常见调试方法总结以下几点：
一、熟悉设备功能和绕线工艺
当购买了绕线机以后首先需要通电空载试运行，这个过程首先是检验绕 线机的运转是否平稳、是否有异常噪音，作为调试人员在过程中应该对照绕 线机说明书逐个的检查每个功能是否有效，也是熟悉设备的一个过程，初步 熟悉设备功能后要根据自身产品的绕线工艺找出相对应的设备功能，结合工 艺查看设备的功能是否跟绕线要求相吻合，设备功能要求在采购时就需要与 设备供应商详细的沟通，避免购买后设备与绕线要求不付，这里面要注意的 是设备的允许线径、最大负重、排线幅宽及其精度，这些参数是决定设备与 绕线要求是否符合的基本数据。
二、设备附件的设定和数据测定
调试人员熟悉了设备功能和参数后，还需要对绕线机的张力调节和绕线 模具的数据进行测定，一般情况下绕线使用的线径越大张力也就需要越大， 不同厂家的设备张力调节范围都有所差异，使用铝线和铜线所需要的张力也 是不同的，同样线径的铝线所需要的张力比铜线要小，张力调节过大会导致 实际绕在模具上的线径变小，如果是细线的话，会发生拉断，打结等现象， 张力过小会出现线圈浮肿、排线凌乱等现象，所以张力调节是很关键的设定 ，不同的线径都有安全张力范围。
全自动绕线机的工艺、性能要求:
①耗铜量应最少。
②应使铜损最小，并具有较好的冷却性。
③绕制容易，便于实现机械化与自动化。
④应具有足够的机械强度和绝缘介质强度。
⑤为适应不同的运行情况，绕组应易于改接。
⑥绕线机嵌放排列尽可能整齐美观。
电源部分出现故障的概率在整个 故障设备中占的比例很高，所以先检修电源的各项参数是否正常，可以减少 盲目检修的过程。
