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    全自动绕线机设置调试方式方法


      如今的绕线机不仅仅只是绕个线团那么简单了,随意工业需求逐渐扩大,慢慢的绕线机就应用于了各种电器行业中所需的电感线圈。自动绕线机的性 能特点具有自动绞线功能,可节省人工,提高生产效率,现代全自动绕线机由于集成了电气控制、机械传动、光电检测等诸多技术,所以其设置调试的 难度也大大增加了,许多客户在购买了绕线机以后,对于其设置往往无从下手,下面就绕线机的功能和常见调试方法总结以下几点:
      一、熟悉设备功能和绕线工艺 
      当购买了绕线机以后首先需要通电空载试运行,这个过程首先是检验绕 线机的运转是否平稳、是否有异常噪音,作为调试人员在过程中应该对照绕 线机说明书逐个的检查每个功能是否有效,也是熟悉设备的一个过程,初步 熟悉设备功能后要根据自身产品的绕线工艺找出相对应的设备功能,结合工 艺查看设备的功能是否跟绕线要求相吻合,设备功能要求在采购时就需要与 设备供应商详细的沟通,避免购买后设备与绕线要求不付,这里面要注意的 是设备的允许线径、最大负重、排线幅宽及其精度,这些参数是决定设备与 绕线要求是否符合的基本数据。 
      二、设备附件的设定和数据测定 
      调试人员熟悉了设备功能和参数后,还需要对绕线机的张力调节和绕线 模具的数据进行测定,一般情况下绕线使用的线径越大张力也就需要越大, 不同厂家的设备张力调节范围都有所差异,使用铝线和铜线所需要的张力也 是不同的,同样线径的铝线所需要的张力比铜线要小,张力调节过大会导致 实际绕在模具上的线径变小,如果是细线的话,会发生拉断,打结等现象, 张力过小会出现线圈浮肿、排线凌乱等现象,所以张力调节是很关键的设定 ,不同的线径都有安全张力范围。 
      全自动绕线机的工艺、性能要求:
      ①耗铜量应最少。 
      ②应使铜损最小,并具有较好的冷却性。 
      ③绕制容易,便于实现机械化与自动化。 
      ④应具有足够的机械强度和绝缘介质强度。 
      ⑤为适应不同的运行情况,绕组应易于改接。 
      ⑥绕线机嵌放排列尽可能整齐美观。
      电源部分出现故障的概率在整个 故障设备中占的比例很高,所以先检修电源的各项参数是否正常,可以减少 盲目检修的过程。


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