全自动绕线机的故障分类一般分为：电器、机械、转动、气动这几种，其中电器部分又分为强、弱电，而绕线机的厂家一般在其数控系统的设计、使用和维修中，都有考虑对易损、易出现故障的部位给予报警提示，报警电路工作后，一般在显示屏或者操作面板上给出报警声、亮屏等提示报警信息，另一方面发出保护性指令，保证使系统断电或者停止工作后的安全和防止故障扩大化。

一、整机复位法

一般情况下的绕线机由于瞬时间的故障引起整机的错误，可用硬件复位或者开关系统电源依次来清除故障，若系统工作储存区由于电压不稳，拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前注意做好当前数据备份记录，若复位初始化后故障扔无法排除，则进行硬件置换诊断。

二、编制试运行程序法

编制一段合理的程序并成功运行时确定整机系统功能完好与否的依据，一些绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或者某功能无效，有时由于用户程序错误造成的故障停机，对此可以采用编制试运行程序进行检查，改正用户程序的错误，以确保机器正常运行。

三、善用各可调部件

如绕线的张力，屏幕电压，排线轴起始位等可调部件的调节，在维修中是一种简易但行之有效的办法。通过对可调部件的调节，修正一些无伤大雅的故障。如某企业维修一台使用多年的绕线机，其系统显示屏画面晦暗，经调节屏幕供电电压后正常。

四、备件替换法

在绕线机的维修中，用完好的备件替换疑似故障的部件，维修人员基本判断故障原因后，可用这种方法快速的诊断故障范围，并使绕线机迅速投入正常运转，然后将坏的部件返回修理，这是目前最常用的排除故障办法。

五、改善环境质量法

对于一些非常奇怪的故障，用排除替换法也找不到原因的，往往需要从周围环境入手，环境一般分为两种，电源改善可采用稳压隔离电源，来改善来自电源的波动，对于一些来自电源的高频干扰可以采用电容滤波法，通过这些预防性措施来减少因为电源而引起的故障，增加和检查接地是否良好也是很有必要的。空间干扰的原因有很多种：粉尘、气体等，地基的虚浮、振动等，空间辐射干扰等，不一而足，需要经验丰富的维修技师和专业的设备来检测和维护。

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