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    您的位置: 首页 ->  常见问题 -> 绕线机的全自动化、智能化的趋势

    新世纪以来,随着制造业应用科学技术的高速发展,绕线机等数控装备工业已经发展到类别品种繁多,结构灵活可靠、性能完善、技术日益精湛的程度。分析世界各主要工业国家装备工业发展的动向,其技术发展的趋势主要表现在以下几个方面。

    1.向更高质量和服务全能化的趋势发展,随着世界科学技术的迅速发展,客户对绕线机的要求也越来越高,对绕线机生产商所提供的服务亦提出了日益“苛刻”的要求,发展到对各绕线机制造企业的硬软件提出了更高的需求。

    2.扩大绕线机的工艺范围以及提高绕线机的标准化、通用化、系列化水平。为了更加适应用户的生产特点和需要,在各种绕线机.尤其是在大型绕线机和物种绕线机上增加多种附件以扩大绕线机的工艺用途或以绕制特定的线圈为目的,把几种工艺“复合”到一台绕线机上,因此出现了集成各种绕线工艺新品绕线机。由于各种新型联合绕线机的出现,使得工序较以往的系列化,部件的标准化和通用化是检验新型绕线机设汁水平高低的重要标志,“三化”程度高,在设计和制造中可应用“积木”原理,以标准的零、部件组装成各种形式和用途的绕线机,从而缩短绕线机的设计和制造周期,便于组织多种品种生产并有效的降低企业经营成本。

    3.向高速度、高效率、智自动化的方向发展,特别是向数控化、柔性自动化和系统集成化的方向发展,由于最新的伺服系统和自动化精密机构的发展和推广使用,促使各种绕线机的镜面绕线速度增大,绕线机的刚度,抗振性和操作集中化,自动化程度有了很大提高,本公司就 设计生产了不少高速、超速的“强力”绕线机品种。对绕线主电机的功率增加,日益适应了客户对绕线机的高效率高质量的需求,其绕线主轴的高速超速运行,大大缩短了绕制线圈的的时间 。大扭矩大功率的伺服电机,大大减少了主轴线性增速的时间。这些改进缩短了工艺时间的作用越来越突出,促使了具有自动工作循环的半自动绕线机,带有自动切线、绕线完毕后处理装置的自动化及自动化产品的迅速发展。为适应中小型企业客户的多品种、小批量生产的需要,发展数控模块式数控绕线机已成为近几年绕线设备制造业的重要标志。在数控技术基础上,随着信息技术和计算机技术的迅速发展,绕线设备已从单功能自动的单能机向多功能自动的多能机发展,从呆板固定的动作向计算机控制的自动绕线系统和柔性制造系统方向发展,而且正朝着更高水平的计算机集成系统迈进。

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